N4鎳箔基合金是指以鎳為基體，由銅、鉻、鉬等元素組成的合金，通常在 650～1000 ℃具有較高強度和抗氧化腐蝕能力。這種合金因優異的綜合性能和耐各種酸腐蝕、應力腐蝕能力，在海洋、環保、能源、石油化工和食品等領域獲得廣泛應用。鎳基合金之所以有優良的抗氧化性能，與基體 Ni 有密不可分的關系。純鎳具有良好的機械性能，易于冷加工，其加工性能與低碳鋼相近，被廣泛應用于板式換熱器、制堿和化工裝備等領域。N4 已在高達 1230 ℃的環境中使用，在酸性和堿性環境下，N4 均表現出了良好的耐蝕性。

純鎳合金N4化學成分

純鎳合金N4腐蝕性能
（1）熱處理溫度越高，N4 的耐蝕性越弱。N4 未經熱處理的自腐蝕電位和點腐蝕電位分別為-0.55 V 和 0.254 V，均高于 N4 經不同溫度熱處理后的相關值。N4經 200℃熱處理后，在 3.5%NaCl 溶液中腐蝕反應電阻和雙電層電阻均大，經300℃熱處理后較小，經 400℃熱處理后的很小。在 3.5%NaCl 溶液中浸泡 15 天后，未經熱處理的 N4 主要以孔蝕為主。熱處理溫度越高，N4 表面生成的腐蝕產物越多，且腐蝕產物由枝晶狀向絮狀轉變，腐蝕形式逐漸轉為局部腐蝕。

（2）N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蝕傾向很大，腐蝕速率高，即 Cl-溶度越高，N4 耐蝕性越差。當 N4 浸泡在三種不同濃度的 NaCl 溶液中時，在 1%NaCl 溶液中的腐蝕速率較小，在 3.5%、5%NaCl 溶液中的腐蝕速率相對較大，其在 1%NaCl溶液中的自腐蝕電位很高，為-0.526 V；在 3.5%NaCl 溶液中的自腐蝕電位次之，為-0.640 V；在 5%NaCl 溶液中的自腐蝕電位很低，為-0.731 V。N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蝕失重很多約 20 mg，在 1%NaCl 溶液中的腐蝕失重很少約 16 mg，腐蝕失重差值為 4 mg。且 Cl-濃度越高，N4鎳箔試樣表面腐蝕孔數量越多，腐蝕孔徑尺寸越大，在 5%NaCl 溶液中甚至出現了局部腐蝕現象。


（3）N4 在 15%NaOH 溶液中的腐蝕傾向很大，腐蝕速率高，即 OH-濃度越高，N4 的腐蝕越嚴重。當 N4 浸泡在三種不同濃度的 NaOH 溶液中時，隨著浸泡時間的延長，OH-在 N4 試樣表面富集，導致腐蝕加快，腐蝕速率增大。N4 在15%NaOH 溶液中的容抗弧最小，在 10%NaOH 溶液中的次之，在 5%NaOH 溶液中的很大。在不同濃度 NaOH 溶液中浸泡 5 天后，N4 在 NaOH 溶液中均發生了腐蝕行為，OH-濃度越高，腐蝕失重越多，在 15%NaOH 溶液中腐蝕失重最多約 17 mg，在 5%NaOH 溶液中的腐蝕失重很少約 13 mg，腐蝕失重差值為 4 mg。且 OH-離子濃度越高，試樣表面腐蝕坑和腐蝕產物越多。

（4）與OH-相比較，Cl-對 N4 的腐蝕行為影響更大。N4 在 5%NaCl和 5%NaOH溶液浸泡 5 天后，在 5%NaCl 溶液中的失重較多約 20.37 mg，在 5%NaOH 溶液中腐蝕失重較少約 15.17 mg，腐蝕失重差值為 5.2mg。在 5%NaCl 溶液中，N4鎳箔表面的腐蝕孔較多，且局部有深孔和裂痕，在 5%NaOH 溶液中，試樣表面腐蝕并不明顯，只在表面有少量雜質殘留，且在 5%NaOH 溶液中，試樣腐蝕情況相對較弱 www.tjjunyitai.com